是中国机械智能化设备最著名的专业制造商。下设山大金博利达研究院、光伏支架智能制造装备事业部、机器人事业部、激光切割事业部,是一家集设计、研发以及生产制造于一体的综合性无灯工厂方案解决商。
查看详情 >在当今发展迅速的能源行业中,光伏发电是一种相对成熟的技术。光伏发电的基本原理是依靠光伏电池将太阳能直接转换成电能,然后再通过逆变器将直流电转化为交流电,输出到电网上。而光伏支架则是光伏电池的重要组成部分,因为它在光伏电池组件中提供支撑和固定,使得光伏电池组件能够正常工作。光伏支架的制造生产,是影响光伏发电质量和效率的重要因素之一。
在光伏支架的制造生产中,基础的步骤就是选材。好的材料可以确保光伏支架的质量,同时也可以使得光伏支架的使用寿命更加长久。光伏支架材料通常有铝合金、镀锌钢、不锈钢等,各种材料的适用范围和性能有所不同。在具体制造过程中,根据不同的客户需求和安装环境条件,选择不同类型的支架材料更能满足要求。
在材料选好之后,接下来的步骤就是进行加工。光伏支架制造的加工主要包括开料、钻孔、折弯、和焊接等过程。其中焊接技术是关键步骤之一。因为采用不同的焊接方法,所获得的光伏支架的质量也会有所不同。目前,常见的焊接方法有手工电弧焊、埋弧焊、极气保护焊、激光焊等。其中激光焊在性能、效率和成本等方面都具有先进的优势,正逐渐成为光伏支架制造行业的主流焊接技术。
在加工过程中,要求光伏支架的精度和质量都需要达到一定的标准和要求。在工艺流程上加强控制,保证关键控制节点加工精度,消除因技术问题导致光伏支架组件的失效现象,避免浪费和损失。
除了加工以外,光伏支架制造还需要注意到的一个问题是表面处理。表面处理是保证光伏支架使用寿命的重要一步。因为光伏支架在户外长时间使用,不仅会受到氧化和腐蚀的影响,还可能会有污垢和灰尘等杂质附着。因此,在表面处理上,需要采取防腐蚀和防污染措施。一般采用的表面处理方式有喷砂除锈、电镀、阳极氧化等。
随着光伏产业的发展,光伏支架制造工艺和技术也在不断更新和升级中。从传统的手工制作到现代化的机器自动化,从普通焊接到激光焊接,从简单的钢铁材质到不锈钢、铝合金等高性能材料,光伏支架的制造品质和工艺水平都在得到不断提高和完善。
总之,光伏支架的制造不仅需要各种先进的加工技术,同时还需要遵循严格的质量管理标准和要求。只有在材料、加工、表面处理等各个方面层层把关,才能获得具有稳定性、坚固性、耐腐蚀性和长期安全运行的光伏支架产品。